连接激光3D打印机设备，可以制作必要的打印机金属部件，不仅可以“再生”废旧部件，还可以提高性能，缩短寿命。这不是一部科幻电影，而是一场发生在我们身边的制造技术革命。最近，宝武集团在成功建造用于各种冶金部件复制的3D打印机的基础上，在冶金核心部件3354结晶器铜板表面成功沉积了激光增强涂层，使其使用寿命提高了两倍，并指导和促进了激光3D打印机复制技术在国内冶金行业的工业应用。

作为Industry 4.0最不引人注目的技术之一，3D打印机在全球的发展速度是“迅猛发展”。近年来，我国对3D打印机技术的发展和应用给予了前所未有的重视，3D打印机被列为《中国生产2025》重点领域路线中的重点发展领域。但是由于在材料和工艺上还有一些关键的共性问题需要解决，国际上的3D打印机技术还处于工业发展的初级阶段。

宝武集团支持中国钢铁行业转型升级的历史任务，智慧钢铁是钢铁行业供应方结构改革最重要的切入点。2006年，上海宝钢工业技术服务有限公司(全称宝钢科技)作为负责管理金属3D打印机产业化应用的企业，将3D打印机应用于钢铁行业，并以项目推动3D打印机在工业领域的进一步发展。

此后，宝钢的技术表面工程事业部结合钢铁行业的对话与发展，涉及联合国的大学和研究所，将激光金属3D打印机技术与钢铁冶金零件复制的市场需求相结合。2007年，宝钢利用激光三维打印机复制技术成功修复了宝钢初轧机1号轧机的窗口表面，不仅大大提高了修复效率，而且大大延长了设备的使用寿命。

该技术国内首创，推动了3D打印机复制技术在冶金行业的工业应用，并构成多项专利。近年来，宝钢成功生产了轧机机架、施明德头套、万向节、脚辊等系列产品。还参与制定了《在线激光修缮轧机架技术规范》、《激光修缮轧机施明德头套技术条件》等多项激光添加剂复制行业标准。

宝钢科技还将致力于不断扩大激光三维打印机复制技术的延伸，积极开展航空发动机、航空起落架、地面燃气轮机、船舶和军工产品等领域的多方位合作与交流。以精细冶金工业为基础，促进3D打印机在工业领域的广泛应用。

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